下面是小编为大家整理的箱体零件工艺规程及加工Φ42,孔夹具设计（范文推荐）,供大家参考。
说
明
书
题
目 ：
箱体零件工艺规程及加工φ420.030孔夹具设计
2 任务书
设计（论文）题目：
箱体零件工艺规程及加工Φ420.030 孔夹具设计
1．毕业设计（论文）的主要内容及基本要求 1. 零件图一张, 毛坯图一张
2. 夹具装配图一份, 夹具零件图一套
3. 机械加工工艺卡一套, 主要工序工序卡一份
4. 设计说明书一份。
2．原始数据 零件图一张, 生产纲领 10000 件 3．指定查阅的主要参考文献及说明 1. 《机械制造工艺手册》
2.《机械零件设计手册》
3.《夹具设计手册》 4.
进度安排
设计（论文）各阶段名称 起
止
日
期 1 零件功能, 结构, 尺寸, 精度, 要求分析 及相关资料收集
2 机械加工工艺设计
3 工序设计
夹具设计
说明书编制
4 检查及提交论文
5 答辩及准备
I 摘
要
箱体是对零部件起到容纳，支撑的作用，使他们保持一定的相对位子，以得到正常的运动关系和足够的精度，他同时还为其内部的零件起到了较好的润滑条件，同时，他还有安全保护和密封的作用有一定的隔震的作用，起到保护内部零件不受到外部侵害的功用。所以在日常的生活工作中运用得非常广泛，也起到非常重要的的作用。本次设计能让我们熟练运用机械制造工艺学课程中的基本理论以及在生产实习中学到的实践知识，正确地解决一个零件在加工中的定位，夹紧以及工艺路线安排，工艺尺寸确定等问题，保证零件的加工质量。另一方面毕业设计是教学环节中一个必不可少的实践性很强的重要环节。目的在于培养学生初步树立正确的对机械设计能力。按零部件图及条件和要求，完成零部件的加工工艺规程设计，使制造方向的学生能融会贯通掌握所学习的专业知识，提高学生的动手能力，达到活学活用。
关键词：毛坯余量、工艺、工序、切削用量、夹具、定位、误差。
II ABSTRACT
Box the body rise to accept to zero partses, prop up of function, make them keep
certain opposite seat to get the normal sport relation and enough accuracy, he returned to rise a better lubrication condition for the spare parts of its inner part in the meantime, in the meantime, he still has a safe protection and seal completely of the function have a function of separate the earthquake certainly, rise to protect the effect that the internal spare parts is free from to the exterior to violate.So make use of very extensively in the daily living work, also have count for much of of function.This design can let us make use of the machine manufacturing craft to learn the basic theories in the course masterly and Be producing the fulfillment knowledge that the practice high school arrive, resolve a spare parts with accuracy in the middle of process of fixed position, clip tightly and the craft route arrangement, the craft size assurance etc. problem, promise the spare parts processes quality.Graduating a design on the other hand is a fulfillment of essential to have the very strong important link is in the teaching link.The purpose lies in training student"s first step to set up right of design an ability to the machine.Complete zero partses to process the craft rules distance design according to zero parts diagram and condition and the request, make the studentof the manufacturing direction be able to integrate to control the professional knowledge study, raise a student to begin anability,attain to live to learn to liveto use
Keywords s: : The semi-finished product remaining quantity,craft,work preface,slice to pare dosage,tongs,fixed position,error margin.
目
录
摘要………………………………………………………………………………… I ABSTRACT…………………………………………………………………… …… II
前言………………………………………………………………………………… 1
第一章 工艺设计……………………………………………………………………1 1 1.1 零件分析 …………………………………………………………………………1
1.2 毛坯的选择与设计及加工余量的确定 ………………………………………… 2
1.3 工艺规程的设计 ……………………………………………………………… 2 第二章 工序设 计…………………………………………………………………6
1 2.1 工序尺寸与毛坯尺寸的确定 ……………………………………………………6
2 2.2 切削用量与时间定额 ……………………………………………………………8
第三章
夹具设计…………………………………………………………………20
1 3.1 问题的提出…………………………………………………………………………… 20
2 3.2 夹具的设计 ……………………………………………………………………20 3 3.3 加紧方案及加紧元件选择 ……………………………………………………19 4 3.4 刀具导向装置选择 ……………………………………………………………21 5 3.5 加紧力计算…………………………………………………………………………… 22
6 3.6 气缸选择 ………………………………………………………………………25 7 3.7 夹具结构设计 …………………………………………………………………28 8 3.8 定误差分析与计算 ……………………………………………………………29 第四章
结论…………………………………………………………………………30 参考文献 ……………………………………………………………………………31 致谢…………………………………………………………………………………32 录 附录 1 1………………………………………………………………………………33 录 附录 2 2 …………………………………………………………………………………………… 35
第一章
工艺设计
2
前
言
机械制造工艺学毕业设计是我们学完了大学的全部基础课、技术基础课以及专业课之后进行的.这是我们对所学各课程的一次深入的综合性的总复习,也是一次理论联系实际的训练,因此,它在我们四年的大学生活中占有重要的地位。就我个人而言，我希望能通过这次课程设计对自己未来将从事的工作进行一次适应性训练，从中锻炼自己分析问题、解决问题的能力，为今后参加祖国的“四化”建设打下一个良好的基础。由于能力所限，设计尚有许多不足之处，恳请各位老师给予指导。
箱体零件的工艺设计及其加工03 . 0042孔的夹具的毕业设计是在学完了机械制造工艺学，进行课程设计之后的下一个教学环节。它一方面要求学生通过设计能获得综合运用过去所学过的全部课程进行工艺及结构设计的基本能力。另一方面能让我们熟练运用机械制造工艺学课程中的基本理论以及在生产实习中学到的实践知识，正确地解决一个零件在加工中的定位，夹紧以及工艺路线安排，工艺尺寸确定等问题，保证零件的加工质量。最后我们通过设计夹具的训练，应当获得根据被加工零件的加工要求，设计出高效，省力，经济合理而能保证加工质量的夹具的能力。同时能掌握与设计有关的各种资料的名称，出处，能够熟练运用。
四川理工学院毕业设计
1 第一章
工艺设计
1.1 零件的分析 1.1.1 零件的作用
箱体是对零部件起到容纳，支撑的作用，使他们保持一定的相对位置，以得到正常的运动关系和足够的精度，他同时还为其内部的零件起到了较好的润滑条件，同时，他还有安全保护和密封的作用有一定的隔震的作用，起到保护内部零件不受到外部侵害的功用。所以在日常的生活工作中运用得非常广泛，也起到非常重要的的作用。
1.1.2 零件的工艺分析
该箱体结构较复杂、有多组加工表面，技术要求高、机械加工的劳动量大。因此箱体结构工艺性对保证加工质量、提高生产效率、降低生产成本有重要意义。各加工表面相互间有一定的位置和精度要求，现分析如下：
○1 以φ12000.03 为中心的一组阶梯加工孔系，该孔系的要求孔具有较高的同轴度要求φ0.025，且孔对外端面也具有较高的垂直度要求 0.02，且其各孔的表面粗糙度要求也在 1.6 到 3.2 之间，并且该组阶梯孔系的直径相差较大，故其工艺性不太好。
○2 另一组是以φ880.50.3为中心的阶梯加工孔系，其两端相对平面位置精度也较高，其垂直度要求均为 0.04，其内加工表面的精度也从 1.6 到 3.2 之间不等，该组孔系的加工直径相差也较大，所以其加工工艺也不是太好。
○3 尺寸 96 两端的加工表面，其表面的粗糙度也较高，均为 3.2。
○4 在 96 两端面上的各加工孔，由于其加工孔为盲孔，且加工表面粗糙度也为 6.3，但加工孔直径较小，因此该小孔的加工工艺性也不太好。
另由于 4—M6 的螺纹孔相对于φ350.030孔的轴线具有一定的同轴度要求 φ0.2。
○5 φ120 外圆面上的有三个φ5.5 的耳环孔，其相对的其轴线的位置精 度较高 0.02。
第一章
工艺设计
2 2 1.2 毛坯的选择与设计及加工余量的确定
1 1.2.1 确定毛坯制造形式
该箱体零件材料为 HT200。考虑到该箱体各加工表面的复杂程度，以及各平面各支撑孔所要求的表面粗糙度精度及位置的要求和箱体作用，它所承载的载荷力不大，故采用铸造形式。由于零件在加工中的产量已达到 10000 件，属于大批量生产生产水平，而且零件的轮廓尺寸，复杂程度都不是太大，故采用低压铸造形式，这对提高生产率，保证加工质量也是有利的。同时，考虑到除两组阶梯孔以外的小孔径较小，故在铸造过程中不铸造出来。
1.2.2
基准的选择
○1 粗基准的选择。
对于箱体零件来说，由于孔与面通常由于有较大的位置精度，且在大批量生产时，箱体的毛坯精度较高，通常用以重要孔或主要装配面作为定位基面的夹具安装来加工其它平面，同时，按照基准选择原则，常以不加工面或具有较大的面作为粗基准加工面，再以已加工面作为精基准加工其余面。对于该箱体来说，先加工 φ120 面作，再以此作为基准加工φ60 面和 144 的端面。
○2 精基准的选择。
应遵循“基准重合及统一”原则，选择面积较大的平面或孔及其组合做为精基准。或是选择以孔和面组合作为精基准，加工其余面。对于次箱体零件而言，选择面作和孔为精基准，故选择φ60 面和 144 面做为精基准。
3 1.3 工艺规程的设计
1.3.1 制定工艺路线
根据该箱体零件为大批量生厂，所以采用通用机床，配以专用的夹具、刀具，并考虑工序集中，以提高生产率，减少机床数量，降低生产成本。经零件工艺分析，零件毛坯用低压铸造形式，并经人工时效处理消除铸件内应力，改善工件的可切削性。
四川理工学院毕业设计
3 由于零件有多个加工面，现以如下示意简图加以说明其加工工艺路线。
图1-1加工工艺说明简图 工艺路线方案一 1. 粗精铣1面，φ60平面，以5面为基准； 2. 粗精铣5面，以1面为基准； 3. 粗精铣3平面，以5面为基准； 4. 粗精铣4面，以3面为基准； 5. 粗精镗φ82孔端面，φ520.03.0孔，粗精镗φ46孔，φ35孔，并倒2x450
角，以1、4、2面为基准； 6. 粗精镗孔0.03035 ，φ30，并倒2x450 ，以5面、φ52 0.03.0孔、3面为基准； 7. 粗精镗孔0.50.388 ，0.03062 ，φ60孔，0.03042 孔，并倒1x450 角， 以0.03035 、 φ60端面，3面为基准；
8. 钻3—M5底孔，以6面、φ520.03.0孔、3面为基准；
9. 钻、铰3—φ5.5孔，以φ60平面、0.03035 孔、3面为基准；
第一章
工艺设计
4
10. 钻、铰4—φ14孔，钻4—M6底孔，以4面、0.03042 孔、2面为基准；
11. 钻、铰2—φ9孔， 2—φ10深60盲孔，并倒角，以3面、0.50.388 、2面为基准；
12. 攻3—M5，4—M6螺纹 13．终检，入库。
工艺路线方案二 1．粗精车5端面，以φ60端面、2面、0.03035 孔为基准； 2．粗精铣1面，φ60平面，以5面为基准； 3．粗精铣3面，以5面为基准; 4. 粗精铣4面,以3面为基准; 5. 粗精镗φ82孔端面，φ520.03.0孔，粗精镗φ46孔， 35 孔, φ30孔, 0.03035
并倒2x450 、1x45 0 角,以1、2、3面为基准; 6. 粗精镗孔0.50.388 ，0.03062 ，φ60退刀槽，0.03042 孔，并倒1x450 角， 以0.03035 、 φ60端面，3面为基准； 7. 钻3—M5底孔，，以6面、φ520.03.0孔、3面为基准； 8. 钻、铰3—φ5.5孔，以φ60平面、0.03035 孔、3面为基准；
9. 钻、铰4—φ14孔，钻4—M6底孔，以4面、0.03042 孔、2面为基准；
10. 钻、铰2—φ9孔， 2—φ10，深60盲孔，并倒角， 以3面、0.50.388 、2面为基准；
11. 攻3—M5，4—M6螺纹， 12.终检，入库。
1.3.2 工艺方案的比较与分析
上述两个方案的特点再于:方案一的加工工序中,顺序比较混乱,工序加工中各道工序相对不是太集中,这样就增加了加...
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